【木地板网】品质保障，应该每天都是315

315并没什么两样

做好日常，严格把关好每一步

315就会成为常态

E哥探访了生活家地板工厂内部

采访了不同岗位的员工

深挖他们背后的秘密

生产线上的"外科医生"——调刀能手袁飞

调刀是一项非常精细化的工作

单位精度以丝为标准，1丝≈0.01毫米

比一根头发丝还要细

国家标准要求平整度是15个丝

但是客户的要求远远超过

地板之间需要完全平整

最好无“丝”毫高低差

稍有不慎，就会报废产品

袁飞在调刀的岗位上已经12年，

见证了生活家机器的更新换代

技术的突破与创新

袁飞的调刀技术也随时调整，并日益精进

长期的磨合和钻研让袁飞

如今面对任何情况都能游刃有余

化无形于有形的“宗师”——质量认证工程师朱德成

地板是有形的

但是地板的安全、环保、健康是无形的

如何将无形有形化

这中间是质量认证工程师架起的桥梁

质量认证是科学性的、系统性的工作

“质量认证如同学生参加国家高考

分数线是最基本的标准

要想获得更高的认可，必须考得更好的分数”

质量工程师朱德成如是说

质量认证贯串研发、供应商供给、

生产、检验、销售整个环节

确保地板从源头到铺装完成

都是安全健康环保的

质量认证是无止境的过程

没有天花板可言

在不断的对标、纠偏、改进中持续前进

生活家地板近年来获得

儿童安全级认证、无醛认证、中国绿色产品认证等

通过重量级的国家质量考试

与其说这是产品销售的砝码

不如说是生活家质量严格管控的勋章

地板调色催生的“美术大师”——调色精英韩化龙

调色是一项难度极高的工作

没有颜色完全一样的两块地板

要想熟练的掌握调色技术

通常需要1到2年的时间

培养一名专业的调色工，是一个漫长的过程

当前流行的灰冷色系，更是加大了调色的难度

20升的混合色精

会因为5g左右的白色色精产生巨大差异

同一个颜色在实际运用中

也没有固定的比例公式

木皮的本色决定了各种色精用量的多少

但木材种类不同，树木生长年限不同......

木皮的本色就会存在细微的差别

这种细微的差别让调色

成为一个细致的活儿

即使同一批产品

也要每半小时观察一下上色的效果

地板理化数据的探“秘”者——质检实验员黄小仪

来生活家参观的人

都会惊讶生产车间为何会有一间实验室

这里是CNAS实验室

是专门对木地板理化性能检测验证的地方

地板在这里被抽丝剥茧，有了数据：

基材含水率、密度，胶水的环保程度

油漆的附着力、耐磨性能

每一年实验室检测的样品就达6000多个

每个样品需要检测3到9项

黄小仪每天都在玻璃格子里打转

精准精确零失误是她的要求